鋁塑膜風口正近。根據(jù)業(yè)內(nèi)機構(gòu)預測，到2025年全球動力市場對鋁塑膜的需求量大約2億-2.8億平米，今年預計需求量會在1億平米左右。

前不久，江西明冠鋰膜技術(shù)有限公司（以下簡稱“明冠鋰膜”）產(chǎn)品經(jīng)理方艷作了主題為“國產(chǎn)鋁塑膜助力軟包動力電池供應鏈與應用安全”的演講。

圖為明冠鋰膜產(chǎn)品經(jīng)理方艷發(fā)表演講

鋁塑膜主要應用于動力、儲能、3C數(shù)碼等領(lǐng)域的軟包電池封裝。據(jù)方艷介紹，從市場供應來看，2017和2018年日本的昭和、凸版，以及韓國的栗村化學占據(jù)了全球鋁塑膜市場約91%的份額，國產(chǎn)鋁塑膜占比不到9%。而經(jīng)過近兩年的發(fā)展，2019-2020年國產(chǎn)鋁塑膜市場份額已逐步提升至26~27%。

方艷表示，當前日韓等鋁塑膜企業(yè)供給能力有限，擴產(chǎn)速度很慢，產(chǎn)能釋放跟不上全球的發(fā)展。同時，日韓公司的采購周期很長。此外，客戶在跟日本供應商溝通過程中，對于一些特殊的性能要求，他們的改善響應速度很慢，沒有國產(chǎn)廠家的配合度高。這些情況都給國產(chǎn)鋁塑膜企業(yè)帶來了巨大機遇。

當然，外部機遇是一方面，另一方面，目前國產(chǎn)鋁塑膜的品質(zhì)已經(jīng)絲毫不遜于國外企業(yè)，甚至某些方面還更有優(yōu)勢。

6大專利技術(shù)

據(jù)方艷介紹，鋁塑膜雖然看上去非常薄，但是它的結(jié)構(gòu)卻很復雜，各層材料從PET、尼龍、膠粘劑到鋁箔以及CPP，共有7層結(jié)構(gòu)。目前，明冠鋰膜的原材料基本實現(xiàn)了國產(chǎn)化，而且很大部分是自主研發(fā)生產(chǎn)，這就從原材料方面解決了鋁塑膜的供應安全問題。

在生產(chǎn)工藝上，日韓的工藝主要有兩種。一種是干法復合工藝，其優(yōu)點是沖深性能比較好，外觀好；缺點是層間剝離比較低。另外一種熱法，優(yōu)點是耐電解液性能非常好，抗水解比較好；缺點是因為由高溫到低溫過程，導致產(chǎn)品內(nèi)部的熱應力和擠壓應力殘存比較大，沖深性能偏弱，外觀相對差一些。

方艷表示，明冠鋰膜通過自己的工藝技術(shù)研究，獨創(chuàng)出了干熱復合工藝（目前已經(jīng)擁有專利），兼顧了干法和熱法的兩種性能優(yōu)勢。雖然依然使用了MPP材料作為鋁箔和PP膜的粘結(jié)材料，但由于采用了干熱復合法，工藝溫度直接降到了100多度，比常規(guī)的熱法的溫度還要低100多度。所以明冠的產(chǎn)品優(yōu)勢就很明顯，不僅外觀性非常好，沖深性能很優(yōu)秀，而且耐電解液性能和抗水解性也都非常好。

圖為參觀者在明冠鋰膜展臺咨詢

據(jù)介紹，傳統(tǒng)鋁塑膜的工藝流程比較復雜，從第一道原材料鋁箔到最后形成產(chǎn)品，需要7個步驟。因為工藝非常長，每走一步就會伴隨材料的損耗、良率的下降，包括產(chǎn)品的均一性以及穩(wěn)定性都會有所下降。

所以，明冠鋰膜在基于做光伏復合膜材料十幾年的技術(shù)基礎(chǔ)上，對鋁塑膜的產(chǎn)線進行了改造，將現(xiàn)有的7步工藝優(yōu)化到4步。其中，只需要2步就可以完成復合，公司最新的產(chǎn)線優(yōu)化再升級后，只需要1步就可以完成整個復合過程。

明冠有多年做膜材的經(jīng)驗和技術(shù)，總起來有6大專利技術(shù)：第一，制膜技術(shù)，明冠的鋁塑膜CPP是自主研發(fā)生產(chǎn)。第二，成功自主研發(fā)膠黏劑技術(shù)。第三，材料界面處理，在增強材料的粘接力、附著力以及改善它的爽滑性，優(yōu)化沖深性能有明顯的優(yōu)勢。第四，材料的光學技術(shù)，銀色、黑色多色供應，滿足不同行業(yè)客戶需求。第五，精密涂布技術(shù)，有復合膜近20年的精密復合技術(shù)。第六，功能材料分散技術(shù)，產(chǎn)品穩(wěn)定性、一致性好。

7項優(yōu)異性能

方艷談道，明冠的鋁塑膜產(chǎn)品目前主要有三個大類，第一是重型系列：用在動力電池和儲能領(lǐng)域；第二是中型系列：用在大型數(shù)碼和移動電源領(lǐng)域；第三是輕型系列：用在智能穿戴和人工數(shù)碼領(lǐng)域。

目前，明冠的產(chǎn)品主要是以動力為主，根據(jù)動力電池的應用環(huán)境，鋁塑膜必須具有以下7項性能要求：沖深性能、耐濕熱老化、耐電解液、耐高低溫，耐熱、絕緣以及熱封強度。對應上述7方面的性能要求，方艷著重介紹了明冠鋁塑膜的性能表現(xiàn)。

圖為明冠鋰膜鋁塑膜產(chǎn)品

第一項，沖深性能。從客戶產(chǎn)線取回的明冠產(chǎn)品看，無論從哪個角度看，外觀都非常完整。目前對于動力鋁塑膜153，明冠產(chǎn)品沖深在5.5毫米到7毫米，沖深7毫米后的厚度殘余達到70%以上，超過作為60%的行業(yè)標準要求。

第二項，耐濕熱老化性能。明冠做了高低溫以及高溫高濕老化性極限測試，通過20天的高低溫測試，其壽命相當于12-16年的壽命。在水煮測試方面，明冠產(chǎn)品可以用14-15年，然后在雙85測試，可以做到18~24年。

第三項，耐電解液性能。因為鋁塑膜跟電解液直接接觸，所以耐電解液性能非常關(guān)鍵。在測試中，明冠產(chǎn)品可以做到60天，這個時間相當于測試壽命的10.5年。

第四項，耐高低溫性能。對比零下20℃到120℃的測試值，某競品的衰減達到71%，明冠產(chǎn)品的最大衰減幅度都是優(yōu)于同行業(yè)。

第五項，絕緣性能。明冠產(chǎn)品最外層采用的是PET材料，與尼龍的最大區(qū)別在于它沒有酰胺鍵，不像尼龍有很高的吸水率。所以，在作為絕緣材料，PET的絕緣性要優(yōu)于尼龍材料。

第六項，耐熱性能。在135℃的烘箱中，測試24小時，明冠產(chǎn)品沒有出現(xiàn)分層現(xiàn)象。根據(jù)理論計算，已經(jīng)相當于常規(guī)壽命超過10年，而在實際應用中，幾乎很少會發(fā)熱到135℃并持續(xù)24小時以上，因此，產(chǎn)品能滿足汽車動力電池耐高溫需求。

第七項，熱封性能。選取進口公司成功上車應用的產(chǎn)品，與之對比，從零下20℃到120℃這種低溫到高溫的測試中，熱封數(shù)值衰減曲線顯示，明冠的衰減度為＜36.8%，該進口公司的衰減為78%，可以看出明冠產(chǎn)品的熱封穩(wěn)定性要優(yōu)于該公司。

在方艷看來，當前進口的鋁塑膜價格高，同時產(chǎn)能供應不足，會加快國產(chǎn)化進程。而且，新能源汽車和動力電池降本是未來趨勢，勢必會使進一步促進國產(chǎn)鋁塑膜代替進口。重要的是，隨著國產(chǎn)鋁塑膜在動力應用端的不斷擴大使用，應用端對國產(chǎn)產(chǎn)品的信心在逐漸提升，綜合來看，國產(chǎn)鋁塑膜的發(fā)展前景非常廣闊。