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          長(zhǎng)22.5米,35天打印12噸材料,成都驛馬河公園3D打印橋來啦!

          來源:南極熊3D打印網(wǎng) 2163 2021-09-02

          顆粒在線訊:2021年9月2日,由上海酷鷹科技有限公司與上海建工園林集團(tuán)、中國(guó)建筑西南設(shè)計(jì)研究院景觀院、上海建工機(jī)施集團(tuán)共同打造的成都驛馬河公園“流云”3D打印景觀橋一經(jīng)亮相,就引發(fā)了極大的關(guān)注!

          成都橋

          ▲ 成都橋現(xiàn)場(chǎng)實(shí)拍

          (圖片來源:中建西南院景觀院)

          成都驛馬河公園“流云”3D打印橋(以下簡(jiǎn)稱“成都3D打印橋”)位于成都龍泉驛區(qū)驛馬河公園杉影湖之上,這也是酷鷹繼上海桃浦3D打印橋、福建泉州3D打印橋后,完成的第三座尺寸更大、造型更優(yōu)美、工藝更完善的超大型高分子材料3D打印橋。

          成都3D打印橋整橋全長(zhǎng)66.58米,其中3D打印橋部分長(zhǎng)22.5米、寬2.6米、最高處 2.7米,橋梁造型蜿蜒靈動(dòng),設(shè)計(jì)靈感源于驛馬河自由奔騰的河流,似舞動(dòng)的絲綢在河面展開,伴隨著光影的變幻,產(chǎn)生極具藝術(shù)感的視覺享受,彰顯科技與設(shè)計(jì)的完美結(jié)合。

          成都橋

          ▲ 設(shè)計(jì)效果圖

          成都橋

          ▲ 成都橋現(xiàn)場(chǎng)實(shí)景圖

          那么,這座超長(zhǎng)的高分子材料3D打印橋是如何打造而成的呢?

          總體技術(shù)路線

          成都3D打印橋的總體技術(shù)路線為:結(jié)合數(shù)字化技術(shù)進(jìn)行橋梁造型設(shè)計(jì)優(yōu)化,將整體3D打印橋分成20段進(jìn)行熔融沉積成型形成分段打印構(gòu)件,承重結(jié)構(gòu)采用箱型鋼梁,獨(dú)立的打印構(gòu)件通過機(jī)械連接方式和鋼箱梁進(jìn)行可靠連接,在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行分段組裝完成。

          一方面,多維度曲面的橋身設(shè)計(jì)與有機(jī)漸變的表皮肌理,如果采用傳統(tǒng)工藝較難實(shí)現(xiàn),且費(fèi)時(shí)費(fèi)力。而采用3D打印的方式能將橋身、橋欄桿等所有部件,一并納入外觀體系,一體化完成打印制作,百分百還原參數(shù)化設(shè)計(jì)理念,實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)與施工建造技術(shù)的融合。

          另一方面,目前大多數(shù)增材制造技術(shù)采用熔融沉積成型工藝時(shí)都會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力和翹曲問題,因此我們?cè)诔啥?D打印橋的整體制作中采用了多因素分析法,即通過控制環(huán)境溫度、材料三段熔融溫度、玻璃化溫度、單層打印時(shí)間等打印工藝參數(shù)來解決打印構(gòu)件由于迅速降溫導(dǎo)致的翹曲及形變過大的問題。再通過酷鷹五軸增減材一體機(jī)(BGAM)的高精五軸CNC加工系統(tǒng),將預(yù)留給打印變形量的余量去除,確保了分段打印構(gòu)件的精度,完美展現(xiàn)了成都3D打印橋的整體設(shè)計(jì)效果。

          1. 橋梁造型設(shè)計(jì)

          橋梁造型從有機(jī)、自然的概念出發(fā),結(jié)合成都整體城市格局規(guī)劃進(jìn)行3D打印橋扶手及外肌理的設(shè)計(jì),一側(cè)橋梁扶手中間高峰兩端平緩,寓意”一山連兩翼”;另一側(cè)橋梁扶手兩端高峰中間平緩,寓意“兩山夾一城”,橋梁采用參數(shù)化設(shè)計(jì),在滿足功能和空間的同時(shí),使建筑與當(dāng)?shù)氐娜宋木坝^完美融合,也體現(xiàn)了成都深刻的文化底蘊(yùn)。

          都橋左側(cè)紋理“一山連兩翼“

          ▲ 成都橋左側(cè)紋理“一山連兩翼“

          成都橋右側(cè)紋理“兩山夾一城”

          ▲ 成都橋右側(cè)紋理“兩山夾一城”

          2. 整體工藝優(yōu)化

          采用數(shù)字化設(shè)計(jì),將分段橋梁的數(shù)字化模型通過專用軟件進(jìn)行力學(xué)搭載模擬仿真以及拓?fù)鋬?yōu)化仿真,再借助酷鷹的工業(yè)級(jí)切片軟件,結(jié)合各種路徑及填充算法,生成數(shù)控系統(tǒng)可識(shí)別的G代碼即打印軌跡。

          3D打印橋分段處理

          ▲ 3D打印橋分段處理

          有限元結(jié)構(gòu)分析優(yōu)化

          ▲ 有限元結(jié)構(gòu)分析優(yōu)化

          結(jié)構(gòu)拓?fù)渲笇?dǎo)打印軌跡

          ▲結(jié)構(gòu)拓?fù)渲笇?dǎo)打印軌跡

          3. 3D打印及溫度場(chǎng)監(jiān)控

          對(duì)橋段進(jìn)行最終模擬打印后,使用抗老化與耐候性極佳的高分子顆粒料ASA-GF,通過酷鷹五軸增減材一體機(jī)(BGAM)進(jìn)行7x24小時(shí)不間斷3D打印。同時(shí)為了確保打印質(zhì)量,我們?cè)诖蛴∪虒?shí)時(shí)監(jiān)控打印構(gòu)件溫度場(chǎng),進(jìn)行溫度數(shù)據(jù)記錄以及參照經(jīng)驗(yàn)參數(shù)比對(duì),確保打印構(gòu)件較小的形變以及最佳的打印質(zhì)量,從而實(shí)現(xiàn)閉環(huán)打印,這也是成都3D打印橋與酷鷹之前完成的兩座橋相比,引入的一大新技術(shù)。整個(gè)3D打印橋耗費(fèi)12噸材料,僅用35天便完成了全部橋體的3D打印工作。

          ▲ 正式開始3D打印

          打印全過程溫度場(chǎng)監(jiān)控

          ▲ 打印全過程溫度場(chǎng)監(jiān)控

          4. 在同一臺(tái)設(shè)備實(shí)現(xiàn)3D打印及五軸CNC加工

          成都3D打印橋每段構(gòu)件均采用增減材一體化制造工藝。我們將打印好的橋段,借助激光點(diǎn)云三維掃描技術(shù),進(jìn)行點(diǎn)云模型與原設(shè)計(jì)模型進(jìn)行合模碰撞檢測(cè),從而進(jìn)一步確保加工精度。然后將打印好的橋段在同一設(shè)備(BGAM)上直接進(jìn)行端面CNC加工,大幅節(jié)約時(shí)間與人力成本,實(shí)現(xiàn)增減材一體化制造,保證拼裝質(zhì)量。

          橋體分段三維掃描

          ▲ 橋體分段三維掃描

          打印模型與掃描模型合模色階圖量化誤差

          ▲ 打印模型與掃描模型合模色階圖量化誤差

          使用BGAM進(jìn)行橋體分段CNC加工

          ▲使用BGAM進(jìn)行橋體分段CNC加工

          5. 安裝落成

          數(shù)字化建造技術(shù)貫穿了成都3D打印橋從設(shè)計(jì)到制造的整個(gè)過程,整個(gè)3D打印及CNC加工過程均為自動(dòng)化制作,大大減少了人工的使用,與傳統(tǒng)開鋼模制造異形造型的橋梁相比,至少節(jié)約50%的時(shí)間與金錢成本。日前,成都3D打印橋已正式落成亮相,并結(jié)合數(shù)字化燈光技術(shù)進(jìn)行整體展示,與當(dāng)?shù)氐膱@林景色相得益彰,彰顯了美輪美奐的科技感。

          ▲ 現(xiàn)場(chǎng)安裝

          進(jìn)行整體3D打印橋三維掃描檢測(cè)

          ▲ 進(jìn)行整體3D打印橋三維掃描檢測(cè)

          ▲ 安裝完成(圖片來源:成都日?qǐng)?bào)錦觀)

          一座橋,改變的不僅僅是公園樣貌,還有一個(gè)城市的發(fā)展格局,工業(yè)級(jí)3D打印與景觀橋梁的結(jié)合,呈現(xiàn)了一座科技與藝術(shù)相融合的完美作品,有效助力了建筑景觀的數(shù)字化、智能化建造,從而形成一個(gè)充滿多元活力、現(xiàn)代科技的公園城市。

          成都橋現(xiàn)場(chǎng)實(shí)拍

          ▲ 成都橋現(xiàn)場(chǎng)實(shí)拍

          (圖片來源:中建西南院景觀院)

          關(guān)于酷鷹

          上??狷椏萍加邢薰臼菍I(yè)從事超大型3D打印解決方案研發(fā)的高新技術(shù)企業(yè),公司秉承“探索未來制造方式”的理念,基于“增減材一體化+新材料研發(fā)+智能控制”的創(chuàng)新模式,助力制造企業(yè)降低成本、提高效率。公司現(xiàn)有智能裝備產(chǎn)品包括五軸增減材一體機(jī)(BGAM)、高速粒料打印機(jī)(SGAM)、機(jī)器人增材制造系統(tǒng)(BRAM),主要產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于建筑景觀、航空航天、船舶制造、軌道交通能源、汽車、醫(yī)療等眾多行業(yè)領(lǐng)域。

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