顆粒在線訊：2022年4月14日，來自印度科學(xué)研究所（IISc）的研究人員開發(fā)了一種新的基于磨蝕的方法，可用于生產(chǎn)3D打印金屬粉末。

這種方法旨在提供一種替代霧化制粉的方法，目前大多數(shù)金屬粉末是通過霧化技術(shù)生產(chǎn)的。在霧化過程中，氣體或水射流被用來將熔化的金屬流分解成微小的液滴，這些液滴在冷卻后形成粉末顆粒。

△通過研磨的粉末生產(chǎn)方法示意圖。(a) 通過表面研磨去除的材料被收集、篩分和加熱，然后再用于DED工藝。相應(yīng)的SEM圖像顯示 相應(yīng)的SEM圖像顯示了所產(chǎn)生的粉末中球狀顆粒的分布。(b) 單個顆粒的SEM圖像顯示出完美的球形形狀 和表面上的樹枝狀物。(c) 最終粉末中的顆粒大小分布顯示了一個尺寸

盡管霧化制粉是該行業(yè)的黃金標(biāo)準(zhǔn)，但基于霧化的粉末生產(chǎn)可能存在材料產(chǎn)量低、成本低的問題，而且它只與有限的金屬兼容。IISc的新方法旨在解決這些不足之處。

IISc產(chǎn)品設(shè)計和制造中心的博士生PritiRanjan Panda說："我們有一個替代的、更經(jīng)濟的、內(nèi)在可擴展的金屬粉末制造路線，與傳統(tǒng)的氣霧化粉末相比，最終粉末的質(zhì)量似乎非常有競爭力。"

△使用表面研磨生產(chǎn)的鋼制3D打印粉末。圖片來自IISc。

用于粉末生產(chǎn)的金屬研磨

在制造業(yè)領(lǐng)域，從金屬研磨過程中清除的廢料被稱為金屬屑。這些金屬碎屑通常是細長條的形狀，但也可能包括球形的粉末顆粒。

根據(jù)IISc團隊的說法，長期以來，人們認(rèn)為這些球形的金屬屑顆粒在研磨過程中經(jīng)歷了熔化過程，這就是使它們首先成為完美球體的原因。因此，研究人員理論上認(rèn)為，他們可以將金屬研磨這一基于磨蝕的過程應(yīng)用于3D打印粉末的生產(chǎn)。

研究表明，由于金屬表面氧化產(chǎn)生的高熱導(dǎo)致熔化，進而形成粉末狀金屬顆粒。研究人員改進了研磨方法，并對其進行了優(yōu)化，以生產(chǎn)大量的鐵基3D打印粉末，他們聲稱這種粉末的性能與商業(yè)氣體霧化的同類產(chǎn)品相當(dāng)。研磨技術(shù)也明顯比氣體霧化更具成本效益。

對具有成本效益的金屬粉末的需求

該研究的主要作者Koushik Viswanathan表示，由于金屬3D打印技術(shù)具有定制和設(shè)計自由的優(yōu)點，最近人們對采用這種技術(shù)的興趣很大。然而，今天的金屬粉末的昂貴性質(zhì)已被證明是許多公司的一個障礙，所以仍然需要更便宜和更容易獲得的粉末。

該研究的共同作者Harish Singh Dhami補充說："降低AM工藝的成本（通過經(jīng)濟型粉末）可以拓寬生物醫(yī)學(xué)植入物制造等情況下的材料范圍，這些材料可以變得更便宜和更容易獲得。"

此外，該團隊認(rèn)為，他們的基于磨蝕的方法在其他高性能工業(yè)應(yīng)用中也有潛力，包括航空航天發(fā)動機的部件。

該研究的進一步細節(jié)可以在題為 "Production of powdersfor metal additive manufacturing applications using surface grinding"的論文中找到。

相關(guān)論文鏈接：https://doi.org/10.1016/j.mfglet.2022.02.004