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          過程工程所等研發(fā)出離子液體氨分離回收技術(shù)

          來源:過程工程研究所 1675 2022-06-06

            顆粒在線訊:近日,中國科學(xué)院過程工程研究所及其合作者研發(fā)的 “離子液體法工業(yè)用氨吸收及循環(huán)利用綠色新技術(shù)”通過了中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織的成果鑒定。以中科院院士何鳴元為主任的鑒定委員會(huì)認(rèn)為,該技術(shù)創(chuàng)新性強(qiáng),先進(jìn)、成熟、可靠,擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),處于國際領(lǐng)先水平;經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益突出,符合國家節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)政策,可推廣至相關(guān)行業(yè)的工業(yè)含氨氣體處理和回收利用,具有廣闊的應(yīng)用前景。

            基于在離子液體方面長期的研究與積累,科研團(tuán)隊(duì)研發(fā)了氨吸收量高、循環(huán)穩(wěn)定性好的功能復(fù)合離子液體吸收劑;設(shè)計(jì)研制了內(nèi)構(gòu)件強(qiáng)化吸收的填料塔和離子液體薄膜高效快速解吸設(shè)備;開發(fā)了離子液體吸收凈化再生新工藝,形成了離子液體法工業(yè)含氨氣體分離回收利用成套新技術(shù)。在陜西渭南建成了世界首套處理量1.3億Nm3/年的鉬化工尾氣氨回收工業(yè)示范裝置,自2019年1月至今連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行40個(gè)月,尾氣達(dá)標(biāo)排放、無氨氮廢水產(chǎn)生,綜合成本較水洗法降低36%以上,且實(shí)現(xiàn)了氨資源循環(huán)利用。

            目前,我國工業(yè)含氨尾氣總量較大,每年約300萬噸,回收利用潛力巨大。高效分離回收工業(yè)氣體中的氨是有效控制氨污染、減少霧霾二次顆粒物形成的主要途徑。此外,氨資源回收利用不僅具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益,還可減少合成氨需求,從而減少碳排放。該技術(shù)為工業(yè)含氨氣體的凈化及循環(huán)利用提供了先進(jìn)可靠的解決方案,是離子液體在氣體分離領(lǐng)域大規(guī)模應(yīng)用的范例。

          離子液體法鉬化工尾氣氨回收利用示范裝置

          離子液體法鉬化工尾氣氨回收利用示范裝置(陜西渭南)

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