近期，青島能源所自主開發(fā)的畜禽養(yǎng)殖廢棄物高溫好氧梯級發(fā)酵技術(shù)取得了重要突破，該技術(shù)于平度南村鎮(zhèn)養(yǎng)雞廠完成了產(chǎn)業(yè)化中試，實現(xiàn)了年養(yǎng)殖12萬只育雛雞養(yǎng)殖雞糞轉(zhuǎn)化為有機肥的高效運行，為該技術(shù)的大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化推廣提供了產(chǎn)業(yè)化驗證樣板工程。

傳統(tǒng)的畜禽養(yǎng)殖糞便好氧堆肥工藝的效率低，發(fā)酵溫度低，病原菌滅活不徹底，開放式操作導致環(huán)境衛(wèi)生條件差，有機質(zhì)腐熟不徹底，處理過程能耗高，產(chǎn)品的附加值低，造成企業(yè)處理養(yǎng)殖廢棄物的積極性不高，畜禽糞便不僅污染地下水也造成養(yǎng)殖場環(huán)境臟亂差，養(yǎng)殖糞便的有效處理是制約我國養(yǎng)殖業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關鍵。青島能源所工業(yè)生物燃氣研究中心開發(fā)出了密閉式高溫好氧梯級發(fā)酵技術(shù)，通過控制物料下落速度及物料堆積密度，大幅提升了發(fā)酵過程水分的蒸發(fā)速度和腐熟速度，發(fā)酵過程溫度在65-70℃范圍內(nèi)，同時創(chuàng)新的梯級設計大幅降低了攪拌的能耗，有效提升了發(fā)酵效率，將傳統(tǒng)好氧堆肥發(fā)酵周期從30天縮短至7-10天?；谄蕉饶洗彐?zhèn)的中試放大項目，于2019年12月至2020年10月，完成了封閉式好氧堆肥反應器的試機調(diào)試，生產(chǎn)每噸有機肥的能耗降低至120kWh/噸，比傳統(tǒng)的封閉式好氧堆肥設備能耗降低30%。

同時，青島能源所工業(yè)生物燃氣研究中心開發(fā)出了具有耐鹽性、吸水性和微生物親和性的納微孔多功能材料，可有效提高發(fā)酵效率并同時可以減少發(fā)酵過程氮的損失，施肥后還可以實現(xiàn)有機肥產(chǎn)品中的營養(yǎng)元素緩釋，大幅提高了有機肥產(chǎn)品的使用效果，并結(jié)合可促進植物快速生根、促進對土壤中氮磷鉀利用的巨大芽孢桿菌等微生物菌劑，可生產(chǎn)功能性緩釋有機肥，大幅提高了有機肥的產(chǎn)品價值。

為簡化操作過程及降低勞動力成本，除主體發(fā)酵罐外，將整個工藝流程中涉及的脫水、混料、粉碎、篩分及造粒過程的設備進行成套化設計及集成，從而為技術(shù)的快速推廣提供了支撐。

圖1 封閉式立式分層發(fā)酵設備            圖2 發(fā)酵造粒后的有機肥

本項目的高效運行，為養(yǎng)殖糞污的治理提供了強有力的技術(shù)支撐，不僅解決了養(yǎng)殖企業(yè)的糞污問題，而且還可以為企業(yè)創(chuàng)收，對解決我國畜禽養(yǎng)殖糞便資源化具有重要意義。（文/圖 馮權(quán)）