日前，由大連化物所開發(fā)的重質(zhì)油懸浮床加氫技術(shù)在克拉瑪依市獨(dú)山子區(qū)完成千噸級(jí)中試裝置建設(shè)并開車成功。

石油是當(dāng)今社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展依賴的最重要資源之一，隨著開采量的增加，常規(guī)石油的可供利用量日益減少，石油資源呈現(xiàn)劣質(zhì)化和重質(zhì)化趨勢。重質(zhì)油包括利用常規(guī)技術(shù)難于開采的具有較大粘度和密度的非常規(guī)石油，其可采儲(chǔ)量超過常規(guī)原油剩余探明儲(chǔ)量，還包括常規(guī)石油加工過程剩余的難加工殘?jiān)?。我國大多?shù)原油較重，減壓渣油含量一般高達(dá)40%-50%，甚至更高。世界范圍內(nèi)，重質(zhì)油資源量豐富，但其深度轉(zhuǎn)化及高效利用也一直是國際煉油行業(yè)的難題。較之現(xiàn)有的重質(zhì)油轉(zhuǎn)化技術(shù)，懸浮床加氫工藝依靠較高的反應(yīng)溫度和反應(yīng)壓力使重質(zhì)原油深度裂解，可獲得最多的輕質(zhì)燃料和化工原料，對所處理原料的雜質(zhì)含量基本沒有限制，甚至可加工瀝青和油砂。近年來，國際上主要的煉油公司都在探索懸浮床加氫裂化技術(shù)的研究和工業(yè)化應(yīng)用。

自2012年，大連化物所烷烴轉(zhuǎn)化新催化材料及新過程研究組開始重質(zhì)油懸浮床加氫技術(shù)的研究開發(fā)工作，開發(fā)出了創(chuàng)新的加氫工藝、核心反應(yīng)器和低堆積度納米硫化鉬催化劑，完成了懸浮床實(shí)驗(yàn)室噸級(jí)裝置試驗(yàn)和催化劑工業(yè)放大生產(chǎn)。反應(yīng)工藝和催化劑對煤焦油、乙烯裂解焦油、減壓渣油、重油和油砂瀝青等重質(zhì)油原料表現(xiàn)出良好的適應(yīng)性。2015年，克拉瑪依市政府與我所簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議，共建“先進(jìn)能源化工及清潔生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新中心”，依托新疆重質(zhì)油資源，合作開發(fā)潔凈能源技術(shù)，服務(wù)國家能源戰(zhàn)略。在此基礎(chǔ)上，我所與和克拉瑪依市先能科創(chuàng)重油開發(fā)有限公司合作開展重質(zhì)油懸浮床加氫千噸級(jí)中試。

經(jīng)過幾年的緊張建設(shè)和調(diào)試，9月28日，重質(zhì)油懸浮床加氫千噸級(jí)裝置以乙烯焦油重組份為原料正式投料開車；11月1日，裝置打通全流程產(chǎn)出加氫石腦油、柴油和蠟油。千噸級(jí)重質(zhì)油懸浮床加氫中試裝置實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行200多小時(shí)，并完成168小時(shí)的物料衡算試驗(yàn)，重油加氫實(shí)現(xiàn)瀝青質(zhì)轉(zhuǎn)化率＞99%，殘?zhí)棵摮剩?5%。中試實(shí)驗(yàn)實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)，獲得了工藝運(yùn)行參數(shù)、催化劑性能等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。懸浮床重油加氫技術(shù)的開發(fā)成功，對于提升我國煉油技術(shù)核心競爭力，帶動(dòng)煉油產(chǎn)業(yè)升級(jí)，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和國家能源利用水平有積極的促進(jìn)作用。

該項(xiàng)目先后得到中國科學(xué)院戰(zhàn)略性先導(dǎo)科技專項(xiàng)“低階煤清潔高效梯級(jí)利用關(guān)鍵技術(shù)與示范”，新疆自治區(qū)重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃，克拉瑪依市政府、獨(dú)山子區(qū)政府、中國寰球工程有限公司等多方面的經(jīng)費(fèi)支持，開工過程得到洛陽融惠化工科技有限公司和新疆天利石化控股集團(tuán)有限公司的技術(shù)、物資和公用工程的保障。（文/圖 田志堅(jiān)）