南極熊導(dǎo)讀：3D打印技術(shù)，被列入《中國(guó)禁止出口限制出口技術(shù)目錄》，限制出口！

△鑄鍛銑一體化金屬3D打印關(guān)鍵技術(shù)

據(jù)新華社報(bào)道，8月28日，商務(wù)部、科技部調(diào)整發(fā)布《中國(guó)禁止出口限制出口技術(shù)目錄》（商務(wù)部 科技部公告2020年第38號(hào)，以下簡(jiǎn)稱《目錄》）。

本次《目錄》調(diào)整先后征求了相關(guān)部門、行業(yè)協(xié)會(huì)、業(yè)界學(xué)界和社會(huì)公眾意見，共涉及53項(xiàng)技術(shù)條目：一是刪除了4項(xiàng)禁止出口的技術(shù)條目；二是刪除5項(xiàng)限制出口的技術(shù)條目；三是新增23項(xiàng)限制出口的技術(shù)條目；四是對(duì)21項(xiàng)技術(shù)條目的控制要點(diǎn)和技術(shù)參數(shù)進(jìn)行了修改。

根據(jù)《中華人民共和國(guó)技術(shù)進(jìn)出口管理?xiàng)l例》，凡是涉及向境外轉(zhuǎn)移技術(shù)，無論是采用貿(mào)易還是投資或是其他方式，均要嚴(yán)格遵守《中華人民共和國(guó)技術(shù)進(jìn)出口管理?xiàng)l例》的規(guī)定，其中限制類技術(shù)出口必須到省級(jí)商務(wù)主管部門申請(qǐng)技術(shù)出口許可，獲得批準(zhǔn)后方可對(duì)外進(jìn)行實(shí)質(zhì)性談判，簽訂技術(shù)出口合同。

在《中國(guó)禁止出口限制出口技術(shù)目錄》中，第二部分“限制出口部分”第八條“通用設(shè)備制造業(yè)”中：

（八）通用設(shè)備制造業(yè)

26.新增“3D打印技術(shù)（編號(hào)：183506X），控制要點(diǎn)：‘鑄鍛銑一體化’金屬3D打印關(guān)鍵技術(shù)”。

27.新增“工程機(jī)械的應(yīng)用技術(shù)（編號(hào)：183507X），控制要點(diǎn)：裝載機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)等減振降噪、智能控制等研發(fā)成果的應(yīng)用技術(shù)”。

28.新增“機(jī)床產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)共性技術(shù)（編號(hào)：183508X），控制要點(diǎn)：機(jī)床的創(chuàng)新設(shè)計(jì)、基礎(chǔ)工藝、試驗(yàn)驗(yàn)證、可靠性及功能安全等機(jī)床產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)共性技術(shù)研究”。

鑄鍛銑一體化’金屬3D打印關(guān)鍵技術(shù)介紹

這項(xiàng)技術(shù)來自華中科技大學(xué)張海鷗團(tuán)隊(duì)。獲得了2020年湖北省技術(shù)發(fā)明獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)！

鍛件的傳統(tǒng)制造方法流程長(zhǎng)、工序復(fù)雜，需要多臺(tái)大型設(shè)備、制造成本高，污染排放量大，而微鑄鍛銑復(fù)合增材制造流程短，只需通過一臺(tái)設(shè)備就可以完成金屬絲材到鍛件的制造?？s短周期40%-70%，當(dāng)前，該技術(shù)的熔積效率為10kg/h以上，材料消耗減少70%~80%，能耗約為傳統(tǒng)制造的10~15%。可獲得12級(jí)等軸細(xì)晶組織，遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)鍛造的7~8級(jí)，成形質(zhì)量和組織均勻一致性、穩(wěn)定性高于傳統(tǒng)制造10%~30%。

近年來，微鑄鍛銑復(fù)合增材制造技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用于飛機(jī)掛架，艦船螺旋槳，汽車翼子板模具，燃機(jī)過渡段，高鐵轍叉等項(xiàng)目的研發(fā)制造，重點(diǎn)服務(wù)于航空航天、核電工業(yè)、船舶海工、高速鐵路等支柱產(chǎn)業(yè)。

微鑄鍛同步制造技術(shù)的技術(shù)創(chuàng)新主要圍繞4個(gè)發(fā)明：

●熔凝微區(qū)增等材同步成型方法；

●均勻等軸細(xì)晶強(qiáng)韌化技術(shù)；

●難成行材料多能場(chǎng)復(fù)合成形技術(shù)；

●微鑄鍛同步超短流程綠色制造裝備；

首創(chuàng)了“鑄鍛同步、控形控性、缺陷檢測(cè)、自主修復(fù)”多功能集成系列裝備，實(shí)現(xiàn)1臺(tái)設(shè)備超短流程制造大型復(fù)雜鍛件的重大創(chuàng)新。