顆粒在線訊：近日，中國科學院過程工程研究所與中石化寧波技術研究院有限公司合作完成的“千噸級煤氣化渣鋁硅分質制備高模數(shù)水玻璃多聯(lián)產技術”項目，通過由中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會組織的科技成果評價。

　　該項目負責人、過程工程所研究員李會泉介紹，煤氣化渣年排放量超5000萬噸，存在毒害組分和雜質含量高、反應活性低、綜合利用難等利用難題，同時，西北大型能源基地綜合利用率不到10%，全國累計堆存數(shù)億噸，造成了水土氣復合污染，因而其大規(guī)模高值利用是行業(yè)亟待解決的難題。

　　過程工程所綠色過程與循環(huán)經濟技術團隊基于多年煤基固廢高質利用研究積累，于2016年開展煤氣化渣規(guī)模化高質利用技術創(chuàng)新研究工作。該技術突破了氣化渣機械化學協(xié)同活化耦合除雜、活化液脫鐵解毒制備聚合氯化鋁（PAC）、稀堿體系寡聚體結構調控制備高模數(shù)水玻璃等關鍵技術，實現(xiàn)了氣化渣鋁硅分質高值利用與高模數(shù)水玻璃全濕法綠色低碳制備，完成了千噸級中試驗證，經第三方檢測，水玻璃模數(shù)達到3.53，為煤氣化渣大規(guī)?；鲋道锰峁┝搜h(huán)經濟產業(yè)鏈接新途徑。該項目評價委員會由中科院院士、清華大學教授費維揚擔任主任，中國工程院院士、中科院廣州能源研究所研究員陳勇?lián)胃敝魅危锌圃汗こ虩嵛锢硌芯克芯繂T呂清剛等7位專家擔任委員。評價委員會一致認為，項目總體技術達到了國際先進水平，其中上述創(chuàng)新技術達到國際領先水平，建議加快該技術的產業(yè)化。

　　過程工程所聯(lián)合中石化寧波技術研究院有限公司，完成了千噸級中試試驗，制備得到高模數(shù)低雜質水玻璃產品，首次實現(xiàn)了大宗化工品高模數(shù)水玻璃的全濕法綠色低碳制備。結合中試數(shù)據(jù)，并根據(jù)項目評價會技術介紹，氣化渣綜合利用率>95%，CO2減排50%以上。此外，編制形成2000噸/年氣化爐氣化粗渣（濕基計）規(guī)模化高值利用工程應用解決方案，可支撐20萬噸/年氣化粗渣規(guī)?；咧道霉こ淌痉督ㄔO。

　　研究工作得到國家自然科學基金面上項目、中科院戰(zhàn)略性先導科技專項“變革性潔凈能源關鍵技術與示范”課題、國家重點研發(fā)計劃項目子課題、國家重點研發(fā)計劃青年科學家項目、中石化科技項目等的資助，獲得6項國家發(fā)明專利授權，參編并發(fā)布2項團體標準。

　　該技術的實施可綜合解決煤氣化渣現(xiàn)有利用技術綜合利用率低、產品性能不穩(wěn)定等問題，支撐破解煤氣化過程固廢處置難題。煤基固廢全濕法低碳制備高模數(shù)水玻璃技術將有望成為替代性創(chuàng)新技術，對于支撐大型煤化工基地綠色低碳綠色循環(huán)發(fā)展具有重要意義。

來源：過程工程研究所